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Mantenimiento · Ingeniería aplicada

Mantenimiento preventivo, predictivo y detectivo: la ingeniería de mantenimiento aplicada a tu casa, tu local o tu comunidad

En la industria, una avería inesperada para la producción; en un edificio, deja a los vecinos sin ascensor o sin agua caliente. Las fábricas aprendieron hace décadas a pasar de reparar a anticiparse, y esos mismos métodos funcionan en una casa, un local o una comunidad. Te los explicamos con ejemplos y un plan para empezar.

Guía práctica · Actualizada el 17 de octubre de 2026

Lo esencial en 30 segundos

  • Correctivo (reactivo): se repara cuando algo falla. Es el más caro cuando el fallo afecta a la seguridad o deja a la gente sin servicio.
  • Preventivo: se revisa y se sustituye antes del fallo, por calendario o por horas de uso.
  • Predictivo o basado en la condición: se mide el estado (consumo, temperatura, ruido, grietas) y se actúa cuando aparecen los primeros síntomas.
  • Detectivo: se prueban los equipos que solo trabajan en una emergencia (alarmas, extintores, alumbrado de emergencia, bomba de achique) para descubrir fallos ocultos.
  • Cómo empezar: inventario, criticidad de cada equipo, rondas con checklist, registro de averías e indicadores sencillos. Es el ciclo planificar, hacer, comprobar y mejorar.
01 / Tipos

Los cuatro tipos de mantenimiento

La norma UNE-EN 13306 recoge la terminología del mantenimiento que se usa en la industria. Aplicada a los edificios:

Tipos de mantenimiento con ejemplos
Tipo Cuándo se actúa En casa En un local En una comunidad
Correctivo Después del fallo Cambiar el grifo que gotea Reparar la cámara frigorífica averiada Desatascar la bajante
Preventivo sistemático Por calendario o uso Purgar radiadores cada otoño Cambiar filtros del aire acondicionado Revisión mensual del ascensor
Predictivo o por condición Cuando una medida avisa Vigilar una grieta con un testigo Registrar la temperatura de la cámara y actuar si sube Consumo de agua nocturno que delata una fuga
Detectivo Pruebas de lo que solo actúa en emergencias Pulsar el botón de prueba del detector de humo Probar el alumbrado de emergencia Comprobar extintores y bomba de achique del garaje

El objetivo no es hacer todo preventivo: es elegir la estrategia adecuada para cada equipo según lo que cuesta su fallo.

02 / Criticidad

Qué equipos importan más: la criticidad

En ingeniería se ordena cada equipo por criticidad, cruzando dos preguntas:

  1. 01

    Consecuencia

    Si falla, ¿hay riesgo para las personas, incumplimiento legal, daños en el edificio, gran coste o molestias a muchos?

  2. 02

    Probabilidad

    ¿Falla a menudo, es antiguo o trabaja en condiciones duras (humedad, uso intensivo)?

  3. 03

    Estrategia

    Alta consecuencia: preventivo, predictivo y, si es un equipo de seguridad, detectivo. Baja consecuencia: correctivo planificado (por ejemplo, cambiar una bombilla cuando se funde) con repuestos a mano.

  4. 04

    Repuestos

    Ten en casa o en el local los repuestos de lo crítico y fácil de cambiar: fusibles, juntas, filtros, bombillas de emergencia.

Ejemplo de criticidad en una comunidad
Equipo Consecuencia del fallo Estrategia
Ascensor Personas atrapadas, vecinos sin acceso Preventivo obligatorio, aviso de averías 24 horas
Bomba de achique del garaje Inundación de trasteros y coches Detectivo: prueba periódica y alarma de nivel
Grupo de presión del agua Sin agua en plantas altas Preventivo y alarma de fallo
Puerta del garaje Coches dentro o fuera, riesgo de atrapamiento Preventivo y revisión de seguridad
Luces del portal Molestia; caídas si queda a oscuras Correctivo rápido; sensores y LED de larga vida
03 / El fallo avisa

El intervalo P-F: el fallo avisa antes

Muchos fallos dan señales antes de producirse: una mancha de humedad, un ruido en la bomba, una grieta que crece, un consumo que sube. Los ingenieros llaman intervalo P-F al tiempo entre el primer síntoma detectable (P, fallo potencial) y la avería (F, fallo funcional). La regla práctica es sencilla: revisa con más frecuencia que ese intervalo. Si una gotera tarda semanas en pudrir un forjado, una ronda mensual la detecta a tiempo; si un detector de humo puede fallar sin avisar, hay que probarlo.

04 / TPM

TPM: el mantenimiento es cosa de todos

El mantenimiento productivo total (TPM) nació en la industria para que no solo los técnicos cuiden las máquinas. Adaptado a un edificio:

  • Mantenimiento autónomo: quien usa y limpia es quien primero ve el problema. En una comunidad, el conserje o el personal de limpieza; en un local, el equipo; en casa, tú. Limpiar es inspeccionar.
  • Mantenimiento planificado: un calendario con lo obligatorio y lo recomendable, con responsables y fechas.
  • Mejora enfocada: ante una avería que se repite, busca la causa raíz preguntando «¿por qué?» varias veces, en lugar de reparar lo mismo cada mes.
  • Formación: enseñar a quien hace la ronda qué mirar y cómo avisar.
  • Seguridad: lo primero en cada tarea, sobre todo en altura, electricidad y gas.
05 / Rondas

Rondas periódicas con checklist

Una ronda es un paseo programado por el edificio, el local o la casa con una lista de puntos a revisar. Lo importante es que sea siempre la misma lista, con fecha, quién la hace y qué se ha encontrado.

Ejemplo de checklist por frecuencia
Frecuencia Qué mirar
Semanal Luces de zonas comunes y emergencia, puertas y cierres, olores, ruidos de bombas o motores, limpieza de sumideros
Mensual Humedades y manchas en techos y fachadas, contadores (agua y luz) a la misma hora, extintores en su sitio, cuadro eléctrico sin calor ni olor
Trimestral Prueba de detectores y alumbrado de emergencia, comprobación visual de extintores, canalones y bajantes
Anual Cubierta y fachada (con prismáticos o técnico), revisiones de las empresas mantenedoras, actualización del inventario

Cada hallazgo se convierte en una orden de trabajo: qué hay que hacer, quién, prioridad y fecha. Cuando se cierra, se anota en el historial.

06 / Monitorizar

Monitorización: sensores que hacen la ronda por ti

  • Agua: sensores de inundación en cuartos de calderas, garajes y bajo fregaderos, y lectura del contador de noche para detectar fugas. Lee el contador de agua.
  • Temperatura: cámaras frigoríficas, salas de máquinas, calderas.
  • Consumo eléctrico: un medidor en el cuadro muestra qué equipo gasta de más, señal de desgaste.
  • Avisos de equipos: muchas calderas, ascensores y grupos de presión envían alarmas de fallo.

Lo explicamos en la guía del IoT en casa y en el local.

07 / Indicadores

Indicadores para saber si funciona

Indicadores de mantenimiento en versión sencilla
Indicador Qué mide Cómo usarlo
Averías al año por equipo Fiabilidad Si sube, revisa la estrategia de ese equipo
Tiempo medio entre fallos (MTBF) Cuánto aguanta sin fallar Equipos con MTBF corto son candidatos a preventivo o sustitución
Tiempo medio de reparación (MTTR) Cuánto tarda en volver a funcionar Reducirlo con repuestos y contratos con plazo de respuesta
Parte preventiva del gasto Cuánto se planifica frente a lo que se apaga Debe crecer con los años
Averías repetidas Problemas sin causa raíz resuelta Aplicar la mejora enfocada

Para llevarlo basta una hoja de cálculo. Los edificios y empresas grandes usan un GMAO (gestión del mantenimiento asistido por ordenador), un programa con inventario, órdenes de trabajo e historial.

08 / Por tipo

Cómo aplicarlo en tu caso

La Ley de Ordenación de la Edificación obliga a los propietarios a conservar el edificio con un adecuado uso y mantenimiento (artículo 16), y las instrucciones están en el Libro del Edificio (artículo 7).

Guías prácticas relacionadas

Antes de decidir, consulta: Escaleras de mano.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre el mantenimiento preventivo

¿Qué diferencia hay entre mantenimiento preventivo y correctivo?

El correctivo repara después de la avería; el preventivo actúa antes, por calendario o por uso, para que la avería no llegue. El correctivo parece más barato, pero cuando falla algo crítico, como el ascensor o la bomba del garaje, suma reparaciones urgentes, daños y molestias. Lo ideal es combinar ambos según la criticidad.

¿Qué es el mantenimiento predictivo?

Es el que mide el estado de un equipo y actúa cuando aparecen los primeros síntomas, en vez de esperar a la avería o cambiar piezas por calendario. En un edificio puede ser vigilar una grieta, registrar la temperatura de una cámara frigorífica o comparar el consumo de agua nocturno para detectar fugas.

¿Qué es el mantenimiento detectivo?

Es el que busca fallos ocultos en equipos que solo funcionan en una emergencia: detectores de humo, alumbrado de emergencia, extintores, bombas de achique o alarmas. Como no se usan a diario, pueden estar averiados sin que nadie lo note. Se prueban periódicamente para comprobar que responderán cuando haga falta.

¿Qué es el TPM y cómo se aplica a una comunidad?

Es el mantenimiento productivo total, un método industrial que implica a todos en el cuidado de los equipos. En una comunidad, el conserje o la limpieza hacen rondas con una lista, los vecinos avisan de lo que ven y la empresa mantenedora planifica. Las averías repetidas se analizan hasta encontrar su causa.

¿Cómo hago un plan de mantenimiento?

Haz un inventario de equipos e instalaciones, clasifícalos por criticidad, apunta las revisiones obligatorias y las recomendadas del fabricante, organiza rondas con una lista fija y registra cada avería. Con una hoja de cálculo basta. Revisa el plan cada año con los indicadores: averías, tiempos de reparación y gasto preventivo.

Fuentes y método

Fuentes consultadas

Normativa contrastada con el BOE el 17 de octubre de 2026.